螺旋输送机
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送有粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾、纤维等）。
产品介绍
| 输送距离 | ≤30m |
| 输送能力 | 100m³/h |
| 应用领域 | 螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业。（更多应用领域请点击"免费咨询"） |
| 适用物料 | 适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、粉煤灰、农药、钛白粉、颜料等，物料温度小于200℃。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 |
工作原理
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
产品优势
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高效率输送
采用了新型的悬挂式中间吊轴承架，增大了物料运送空间，减少了物流阻力，加上小直径、高转速、变螺距等设计，确保顺畅、快速、均匀送料。
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随意性布置
外壳采用优质无缝钢管，通过法兰将各段连接为整体，无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
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多元化联接
进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式
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可靠的密封
外壳管的连接处设置了防渗水装置，工艺孔也经过精心改良，避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生
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无需添加油
由于采用了新颖的中间轴承材料，既能减摩、耐磨又能自润滑，即使长期使用也毋需加添润滑油脂，可避免油脂与物料混合对轴套、轴所产生的副作用。
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专用减速器
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
技术参数
| 型号 | 螺旋管径
(mm) |
转速
(rpm) |
输送能力
(T/h) |
输送长度
(m) |
安装角度
（°） |
功率
(KW) |
设备重量
(Kg) |
| STLS-102 | Φ102 | 120 | 0~1 | 0.5~2 | 0~30 | 0.75~1.5 | 100~300 |
| STLS--159 | Φ159 | 120 | 3~5 | 1~8 | 0~45 | 3~5.5 | 400~800 |
| STLS--219 | Φ219 | 120 | 5~15 | 1~12 | 0~45 | 4~11 | 500~1000 |
| STLS--273 | Φ273 | 120 | 10~15 | 1~12 | 0~45 | 5.5~15 | 600~1200 |
| STLS--325 | Φ325 | 100 | 30-100 | 1~12 | 0~45 | 11~30 | 600~1800 |
| STLS-219 | U219 | 50 | 0-5 | 1~12 | 0~10 | 1.1~4 | 500~1000 |
| STLS-273 | U273 | 50 | 5~10 | 1~15 | 0~10 | 3~5.5 | 600~1500 |
| STLS-300 | U300 | 50 | 10~20 | 1~20 | 0~10 | 4~11 | 600~1500 |
| STLS-400 | U400 | 50 | 15~40 | 1~30 | 0~10 | 5.5~18.5 | 800~2000 |
* 表中处理量是以比重为1g/cm³的粉料为介质时测定的数据，选型时应根据产品的目数、比重等参数进行计算。
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。
