滤芯式除尘器
滤芯除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。滤芯除尘器已经在国外得到广泛应用，在中国也已经大量推广。其多方面的优点逐渐为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，已经为炼钢电炉、磨料冶炼、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域所采用。
产品介绍
| 粉尘浓度 | 入口＜200g/m³，出口粉尘浓度＜50mg/m³ |
| 过滤面积 | 24~84㎡ |
| 应用领域 | 适用于食品、造纸、冶金、制药、环境保护、化工、染料等行业产品物料的除尘。（更多应用领域请点击"免费咨询"） |
| 适用物料 | 所有有扬尘情况发生的位置，特别适合于粉体防爆车间，冶金、电力等对工业尾气处理有极高要求的行业，如颜料、陶瓷材料、氧化铝、石英砂、食品添加剂、涂布料、金属粉末、中草药等千余种物料。 |
工作原理
滤芯除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，可采用多种进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤芯过滤后，尘粒被阻留在滤芯外侧，净化后的气体由滤芯内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。随着过滤过程的不断进行，滤芯外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个过滤室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（ 0.065～0.085秒）向滤芯喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤芯产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋式滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕为一个周期。
产品优势
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产品优势
高可靠性设计，保证除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；
高适用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性非标设计；
特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg/m ³ ；
防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至最低（<4%）；
除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态；
独有的非线性均流静压喷管，确保喷吹均匀;
提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造；
低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作；
采用高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
全部采用高品质的滤料及附件，滤芯平均寿命一般超过18个月；
特殊灰斗设计，粉尘卸出无障碍。
技术参数
| 设备型号 | 处理风量
(m³/h) |
过滤面积
(㎡) |
过滤风速
(m/min) |
清灰用空气耗量
(m³/min) |
脉冲阀数量
(piece) |
风机用电机功率
(KW) |
重量
(Kg) |
| SCCX-24 | 1500-2100 | 24 | 1.0~1.5 | 0.10 | 4 | 3.0 | 1350 |
| SCCX-36 | 2100-3200 | 36 | 1.0~1.5 | 0.14 | 6 | 4.0 | 1620 |
| SCCX-48 | 2900-4300 | 48 | 1.0~1.5 | 0.20 | 8 | 5.5 | 1850 |
| SCCX-60 | 4000-6000 | 60 | 1.1~1.7 | 0.24 | 10 | 7.5 | 2360 |
| SCCX-72 | 5200-7000 | 72 | 1.2~1.7 | 0.29 | 12 | 7.5 | 2800 |
| SCCX-84 | 6000-9000 | 84 | 1.2~1.8 | 0.34 | 14 | 11 | 3200 |
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。
