液体全自动灌装机
液体全自动灌装机由上桶系统、灌装系统、上盖压盖系统、码垛系统、机架等组成，在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、供栈板、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业，灌装速度快，精度高，自动化程度高，广泛应用于日化、食品、医药、饮料等行业。其中灌装系统可分为容积式（通过调节柱塞容积实现灌装量的控制）和称重式（通过称重传感器输出信号控制），满足多样的灌装需求。
产品介绍
| 物料粘度 | ≤100,000 cps |
| 生产能力 | 5-50 L |
| 应用领域 | 食品、医药、涂料、油墨、指甲油、胶黏剂、日化、洗涤剂、农药、润滑油等各种可流液体的灌装。（更多应用领域请点击"免费咨询"） |
| 适用物料 | 物料粘度在100,000cps以下，具备一定流动性的液料、浆料；如食用油、乳胶漆、工业漆、色浆、 有机溶剂、水性油墨、粘合剂、洗涤剂等千余种物料。 |
工作原理
全自动上桶系统：灌装机从桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在指定位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装机下面。
全自动灌装系统：灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。
全自动上盖压盖系统：全自动灌装机灌好标准量物料的桶，被准确送到自动理盖机下，理盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装机灌好的物料进行密闭封口。
全自动码垛系统：全自动灌装机灌装好物料的包装桶经过密封包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满物料的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内桶的个数达到指定数目，机械手会自动将放置完桶的托盘运输到指定位置。
产品优势
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灌装速度快，适用范围广
灌装头可以采用单头或者双头，采用快慢双速灌装，可以有效地提高灌装速度；采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度；采用直线式灌装，适用多种规格的瓶型，调节方便。
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自动化程度高，节约生产成本
整条线只需人工将堆积桶放入轨道后，设备便可完成分桶、灌装、包装、码垛等系列的工作，通过叉车将堆放成品的托盘移至仓库存储就完成了所有的灌装工序，系统PLC控制，可远程操作；整条线可节省80%以上的人工，在现今劳动成本居高不下的情况下，能够极大降低生产成本。
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操作方便，易维护
该产品在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能设计，产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便、稳定可靠。
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环保指标出色、安全
全气动控制，符合防爆要求；灌装进料采用管道连接，灌装完成后迅速完成压盖/夹盖工作，溶剂挥发少，现场环境好；整条线密闭式生产。
视频欣赏
技术参数
| 型 号 | 电源 | 气源
（Mpa） |
灌装量
（kg） |
灌装速度
（Can/min） |
分度值
(g) |
灌装精度
（kw） |
罐桶规格
(mm) |
外形尺寸
(mm) |
| SGZC-A-30 | 220V，50HZ | 0.5 | ≤30 | 5-12 | 10 | ±0.2% | ≤Φ150-350* | 18000×4500×2500mm |
| h120-370 | ||||||||
| SGZC-A-50 | 220V，50HZ | 0.5 | ≤50 | 3-10 | 10 | ±0.2% | ≤Φ150-350* | 19500×4500×2500mm |
| h120-370 |
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。
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* 本表未能包括所有产品，了解更多请和我们销售工程师联系。
